由于變革 開放的時間比較短，中國企業在發展時間和能力積累上都要落后于西方和日本的企業，特別是中國的安防制造企業從手工作坊一步步發展壯大，管理能力從無到有，一步步的積累和吸收西方和日本企業先進的管理方法和技術，西餐雖然看上去很誘人，但怎么使用刀叉變成了一種學問，精益生產管理之路依然任重而道遠。

　　一、當前國內制造型安防制造企業生產中存在的問題

　　金融危機時代，很多安防制造企業真正發愁的不是客戶的定單，而是客戶的定單怎么才能按時生產出來。對于很多安防制造企業來講，交貨拖期、庫存資金的大量占壓、產品質量不穩定、有訂單但又做不出來、生產系統效率低等不良現象，已成為阻礙其生存和發展的致命因素。因此，從精益化管理的角度出發，很多中國安防制造企業決定通過引入精益 生產管理 加強生產管理的過程控制、提高制造系統的靈活性、合理布局生產系統運行過程，提升企業市場反應速度，以整體提高企業的競爭力和盈利水平。通過研究，中國安防制造企業普遍存在著以下問題：

　　◆ 觀念改變較難

　　※很多人特別是中層干部不愿改變多年來形成的企業行為習慣。

　　※結果是推動力不強、 執行力 不強，精益生產管理也會很難繼續。

　　◆ 基礎較差

　　※生產管理、產前準備及計劃體系薄弱

　　※生產線換活難度或者沒有形成生產線；

　　※資源配置不佳導致產能的過剩及不足；

　　※工序生產節拍差異；

　　※設備布局不合理， 物流 系統散，搬運時間過長；

　　※員工過多但是配置不靈活；

　　※ 績效 體系薄弱，停留在個人計件；

　　生產系統普遍存在問題如下：

　　◆ 基礎"5S"管理方面缺乏

　　◆ 生產運營 與生產現場理念落后

　　◆ 品質管理方面體系和過程分析及控制能力缺失

　　◆ 管理氣氛及人員能力方面缺乏

　　二、實施精益生產能夠帶來的收益

　　精益生產管理技術作為現代企業生產管理方法的代表，在有效實施和合理運用的前提下，能夠給國內安防制造企業帶來巨大的效益和生產改善。根據我們的實踐經驗，如果方法得當、貫徹到位的話，通過精益生產的實施與開展，至少可以給中國安防制造企業在以下方面達到預期的收益和獲利目標：

　　1、 組織文化收益：關注精益求精的過程質量以及真正實現以顧客為關注焦點；

　　2、 經濟效益收益：具體表現在 質量損失、 庫存、 生產周期、設備故障停機率的大幅降低；

　　3、 員工素質收益：培養一批能夠發現生產問題并解決問題的推動企業前進的人才；

　　三、目前安防制造企業推進精益生產存在的主要問題

　　1、缺乏專門的推進組織如精益辦公室、精益小組或者有推進組織但缺乏專業知識和管理。

　　出現這種情況，在于公司高層缺乏對精益足夠的認識和足夠的支持，精益可能只是企業的某一個面子工程。由于沒有專門的推進組織，精益變成“心血來潮”的一項運動，缺乏持續性和長期發展的根基。

　　2、計件生產方式對精益的推行造成傷害

　　安防制造企業由于歷史原因使用計件的生產方式，最大化個人效益的同時造成的后果就是中間在制品的大量積壓。計件生產方式最大化局部利益的同時，嚴重危害了企業整體利益及價值的實現。