工廠6S推進與目視化管理
6S可謂是公司以振衰起弊的最基本改善良方，在豐田亦是將6S做為小精益用之。高效能的企業不僅把6S作為表面功夫，而且也作為『效率與效益』發揮的根基。向現場要效益絕對不是一句空話，向聚焦細節的6S管理要收益不是一句口號。但是國內制造業的現實卻是如此令人揪心
現場管理6S
第一講現場6S管理概論第1節 整理規范?呆滯物資的定義?物品報廢的財務流程第2節 整頓規范?整頓的目的是提高效率?動作經濟原則第3節 清掃規范?設備清掃即點檢?自主點檢第4節 清潔規范?自主管理?獎懲機制第5節 素養規范?工作即修行?現場即道場第6節安全規范?危險源辨
現場管理和改善6S
6S代表整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全，6S管理模式，為日本企業的全球化進程提供的最強大的動力，創造了豐田神話、日本經濟神話等一個又一個的奇跡。6S管理的核心是要通過持續有效的改善活動，塑造員工一絲不茍的敬業精神，培養勤奮、節儉、務實、守紀的職業素養。
孫亞彬
孫亞彬老師 精益與智能制造專家?奧林巴斯教育培訓課課長?湖北衛視 職業指南欄目主講人?中國人民大學 教育培訓中心嬰童產業經濟組組長?山東省企業局智能制造專家組成員?山西省陽泉市企業局專家組專家?原康寧顯示科技公司廠長?詩道芬咨詢有限公司精益事業部總經理實戰經驗孫教授將精益制造引入中國并不斷加以完善，多次成功地對小批
李近強
李近強?中國電子信息產業發展研究院特邀專家?中國工業評論雜志社特邀專家?赴日韓留學，深入學習“精益生產”?25年的企業生產運營管理從業經驗國內著名實戰派“培訓師”“咨詢師職場實戰工作簡要經歷：本人從一線班組做起歷任車間主任、生產廠長、副總。從業企業性質：25年制造業經驗，畢業后進入國企，由技術入手進入生產領域。相繼經歷國企、歐美企業、日韓企業、民營企
6S長效機制導入
保障6S推行有效落地的長效機制;現場是一個企業的“臉面”，也是一個企業管理水平高低的集中體現。6S的有效實行，不僅提升現場管理水平，改變企業和人員的素質，也是一種為客戶服務的真實體現。假如您的企業將全面推行6S或在推行中遇到困惑，本課程將為您打開6S的大門，提升對6S的認識，同時提供大量推行的經驗、方法和實用工具.課程解決問題：6S的核心是哪個S?
