精益數字化智能制造· 驅動制造業新質增長

主講：林勝益老師

【課程背景】

新質生產力，是習近平總書記在2023年9月在黑龍江考察調研期間首次提出的新詞匯。這一概念強調了在新時代背景下，通過積極培育新能源、新材料、先進制造、電子信息等戰略性新興產業，以及未來產業的快速發展，來加快形成具有創新性和競爭力的新質生產力，從而增強發展新動能。

隨著全球化和科技的快速發展，傳統制造業正面臨著前所未有的挑戰和機遇。一方面，市場競爭日益激烈，消費者對產品的質量、個性化和交付速度要求越來越高；另一方面，新興技術的涌現，如人工智能、物聯網、大數據分析等，為制造業的轉型升級提供了新的動力。在這樣的大背景下，傳統制造業迫切需要通過精益生產、數字化和智能制造等先進方法論，來提升自身產品的質量、生產效率和競爭力，來建構新質生產力。

當前，全球制造業的總產值在2023年達到了約30萬億美元，其中，中國作為世界工廠，其制造業總產值占全球比重超過28%。然而，面對日益增長的生產成本與環境壓力，傳統制造業的利潤率卻在逐漸下降。據不完全統計，2018年至2023年間，全球制造業的平均利潤率從5.5%下降到了4.8%；同時面對人口出生率下降，老齡化加速，整體產業鏈往東南亞，印度等區域轉移等因素，中國制造面臨的挑戰更為嚴峻。

因應未來趨勢發展，新質生產力的培育與強化刻不容緩。新質生產力不是忽視或是放棄傳統產業，而是在傳統產業、基礎產業、支柱產業、戰略性新興產業、未來產業等，運用精益生產、人工智能、云計算、大數據、物聯網等數字化、新能源、新材料等新技術為所有產業賦能。并促進產業的高端化、智能化、綠色化，使其實現“新質化”。因此，如何以精益、數字化、智能制造，進而邁向燈塔工廠的發展路及體系建設，來降本、求質、增效，實現企業與國家新質生產力的目標：實施創新驅動戰略、建構現代化產業體系、運用全要素生產、發展高質量，來建構中國特色的現代化國家與企業。

本課程旨在深入探討如何將精益生產與研發、數字化、智能制造進而邁向燈塔工廠的理念、體系、工具與手法，來實踐：新型勞動者培育、新型生產工具、建構新型生產關系。通過解讀國內外新質生產力及其成功案例。提煉出可行的方法論、自評診斷、差異分析。幫助企業找出差距、探索新方向與改善之道、建構體系與發展路徑，來實現企業大幅度的降本、求質、增效，藉由新質生產力頂層設計與體系架構，來引領企業實踐打造新質生產力，實現利潤率與獲利的大幅提升，建構基業長青企業。

【課程收益】

 精益生產理論與實務掌握：學員將深入理解、并掌握精益生產的核心理念、工具，包括價值流分析、持續改進（Kaizen）、 準時化(JIT)、自働化生產等方法，為提升生產效率、質量與浪費低減。建構改善手法、工具與體系，打下企業降本、求質、增效、持續精益改善體系堅實基礎。

 理解運用工業4.0與智能制造技術支撐：課程將介紹工業4.0與智能制造的關鍵技術支撐，如虛擬實現、機器人、物聯網（IoT）、大數據分析、人工智能（AI）和研發技術、供應鏈、管理、生產等創新。使學員了解如何將這些技術應用于生產過程，來實踐智能制造，進而邁向燈塔工廠為企業打造新質生產力。

 理解數字化經濟，運用數字化轉型：學員將理解數字化經濟發展趨勢、與運用數字化工具帶來的效益，及掌握數字化轉型發展藍圖、落地實踐關鍵要點與成功實施方法論。并通過數字化實現智能化升級，賦能企業新質生產力的打造。

 落地創新方法論應用：學員將學習如何將精益、數字、智能制造的評價、工具、方法論相結合，有效地解決制造業面臨的管理落地難、數字化與智能制造投入打水漂等各種問題。來提高企業競爭力、敏捷性和響應速度，建構一套精益數字化智能制造的新質生產力發展模型與體系建設。

 促進產業、高質量發展：通過分析國內外制造業成功案例，探索戰略性新興產業、未來產業等新賽道。理解新質生產力發展的趨勢與要求，擺脫傳統增長路徑，尋求更加可持續和融合性的發展模式。并能夠掌握如何識別和應用精益、數字化、智能制造、燈塔工廠的最佳實踐，為自己的現在及未來企業找到適合的發展規劃藍圖與路徑。

 跨學科、專業全面思維培養：學員將通過課程學習培養跨學科、跨專業的全面性思維訓練。同時運用全要素生產理念、將生產產品的、銷售、設計、生產、供應鏈、工程、管理、信息技術等多個領域的知識融合。并建構培養新型勞動者人才育成體系與發展路徑，以支持制造業的轉型升級實踐新質生產力。

 建構企業降本、求質、增效運營模式：通過學習先進的管理理念和方法建立完善運作方法論、體系與系統，來提高企業運營與生產效率，優化業務流程、不斷低減成本、創造最佳質量。

 拓展高端人脈：參與培訓的過程中，有機會與來自不同行業和領域的專業人士相互交流研討、教學相長、建立聯系，拓展人脈網絡、開拓經營管理視野、裨益企業長期發展。

【課程特色】

? 宏觀政策導向：新質生產力已經成為國家政策的重點，培訓包含最新政策解讀，幫助學員把握政策方向和發展機遇。

? 科技創新導向：新質生產力強調科技創新的主導作用，培訓會圍繞如何通過科技創新推動產業升級和新型工業化進行設計。

? 實戰咨詢顧問授課：由數十年經驗豐富的實戰派輔導咨詢顧問授課，確保學員接受高質量的課程、輔導與咨詢和最前沿的行業見解。

? 實踐案例分析：通過分析國內外成功案例，幫助學員更好地理解理論在實際工作中的應用，以及如何在實際操作中解決問題。

? 授課模式多樣：每堂課程均設置工作坊、模擬等互動研討環節，分小組討論學習，促進交流與思考。使學員更深入地理解和應用新質生產力的相關知識和技能，并建立評價與改善推動計劃，落地實踐課程成果。

? 人才培養新要求：培訓不僅關注技術和管理的提升，還會探討新質生產力對人才培養的新要求，以及教育體系如何適應這些變化。

? 新質生產力體系建設：課程結合企業全要素生產、產品全生命周期管理的精益化、數字化、智能化、燈塔工廠的體系建設，來建構新質生產力。

? 定制化課程設計：根據學員需求和行業特點定制化課程內容，確保學習的針對性和實用性。

? 持續發展支持：課程結束后提供持續的學習資源和專業支持，幫助學員將所學知識應用于實際工作中，實現持續改進和發展，加速打造新質生產力轉型路徑與落地實踐。

【課程對象】

推動新質生產力、精益數字化智能制造轉型提升的企業

制造企業創始人/負責人與高層管理團隊

 企業創始人/負責人

 總經理、副總等高層經營管理人員

 生產運營經理/部長以上人員

 研發工藝經理/部長以上人員

 供應鏈管理經理/部長以上人員

 設備管理經理/部長以上人員

 質量控制經理/部長以上人員

 持續改進項目負責人（精益辦/IE人員）

 信息化部門經理/部長以上人員

 參加人員必備物品，手提電腦（Ｗｏｒｄ、Ｅｘｃｅｌ、ＰＰＴ等軟件）

【課程特色】

? 理解新質生產力的概念及其在制造業中的應用、趨勢與未來發展方向。

? 掌握精益、自働化生產落地新質生產力降本、求質、增效實踐方法論。

? 掌握數字化評價與系統化實施做法，實現數字化驅動業務發展帶來的轉型運營模式與效益。

? 掌握精益數字化智能制造的核心理念、藍圖規劃與實踐方法，建構智能制造、打造新質生產力。

? 建立一套制造業長期獲利的精益數字化智能制造運營管理模式。

? 精益生產體系評價與改善、八大浪費消除查核表、降本求質增效推動改善計劃表（實做演練）

? 數字化能力成熟度評價與改善、數字化發展藍圖規劃、發展路徑與落地實踐方法（實做演練）

? ＡＩＧＣ模擬（實做演練）

? 精益數字化智能制造規劃藍圖、發展路徑（實做演練）

? 打造新質生產力降本、求質、增效方針改善方案（工作坊實做）

? "531"課程模式，創造年百(或千)萬以上推動課后改善價值

【課程時長】1周內集中授課,“3+1”的學習模式(3天專題課，1天研討與點評)

【課程大綱】

第一天 新質生產力與精益生產價值

0. 開營儀式與研修概覽

? 研修介紹

? 學員分組與介紹

1. 新質生產力概念與背景

1.1 新質生產力的產生背景與發展歷程

1.2 新質生產力的定義與目標

1.3 新質生產力的內涵與關聯

1.4 新質生產力的現代產業體系

1.5 構建全要素新質生產力

2. 新質生產力新賽道、新實力

2.1 新質生產力的六大賽道

2.2 新質生產力的新興與未來產業

2.3 AI應用推動新質生產力提升

2.4數智化催生新質生產力

2.5各行業新質生產力典范案例

3. 精益生產價值

3.1 精益生產的核心理念

3.2 浪費識別與消除

3.3 精益生產工具介紹

3.4 JIT價值與效益

3.5 ★【實做演練】八大浪費消除查核（選擇優先改善項目，作為第三天工作坊改善實做主題）

4. 精益工具與方法論

4.1 自働化改善與推動

4.2 奠基智能制造的TPM管理體系建設

4.3 精益降本求質增效案例解析

5. 精益生產成熟度評價

5.1 ★【實做演練】精益生產成熟度評價（選擇優先改善項目，作為第三天工作坊改善實做主題）

第二天 數字化轉型驅動智能制造

1. 數字化轉型架構與效益

1.1 數字化應用架構

1.2 數字化轉型系統、技術應用

1.3 數字化轉型的制造管理情境改變

1.4 數字化轉型的效益

2. 數字化根基與商業智慧實踐

2.1 ERP系統成功規劃、實施與問題規避

2.2 MRP、MPS系統成功管理要件

2.3 商業智慧BI系統管理實踐

3. 數字化研發工藝管理

3.1 數字化研發管理PLM系統成功規劃、實施與問題規避

3.2數字化工藝管理CAPP系統成功規劃、實施與問題規避

3.3標準化、模組化、共用化、平臺化創造研發管理、成本低減效益

3.4落地系統成功實施基礎要項編碼、標準化的實戰做法

4. 數字化智能制造執行系統

4.1 智能制造核心制造執行MOM/MES系統成功規劃、實施與問題規避

4.2智能制造基礎-機聯網系統成功規劃、實施與問題規避

4.3制造執行系統落地實施案例解析

4.4 數字化工廠成功案例分享

5. 數字化成熟度評價

5.1 ★【實做演練】數字化成熟度評價（演練）（選擇優先改善項目，作為第三天工作坊改善實做主題）

第三天 精益數字化與智能制造-打造新質生產力

1. 工業4.0與智能制造

1.1 工業4.0概述

1.2 工業4.0的九大技術支柱

1.3 全面智能制造提升強化新質產力

1.4 智能制造案例解析

2. 智能制造燈塔工廠建設

2.1 燈塔工廠概述

2.2 燈塔工廠評價說明

2.3 燈塔工廠建設關鍵方法與步驟

2.4 燈塔工廠案例解析

3. 人工智能（AI）強化新質生產力

3.1  人工智能（AI）概述

3.2  AI在經營管理的應用

3.3  AI在智能制造中的應用

3.4 【實做演練】AIGC模擬演練與成果發表

4. 建構精益數字化智能制造藍圖

4.1 精益數字化智能制造企業戰略

4.2 精益數字化智能制造藍圖與發展路徑

4.3 【實做演練】建構精益數字化智能制造藍圖（參考范例藍圖，規劃演練）

第四天 精益數字化智能制造-打造新質生產力作坊、發表、點評

1. 打造新質生產力的精益降本、求質、增效方針改善方案工作坊、分組實施方案改善指導

1.1 降本、求質、增效方針改善目標說明

1.2 降本、求質、增效方針改善方案計劃、表單、范例說明

1.3 【實做演練】消除八大浪費、精益體系建設降本求質增效展開計劃分組(以第一天的八大浪費、精益生產評價作為展開改善計劃基礎)

1.4 【改善指導】消除八大浪費、精益體系建設降本求質增效分組實施方案改善指導

1.5 【成果報告】消除八大浪費、精益體系建設降本求質增效展開計劃分組成果報告

2. 數字化工廠建設方針改善方案工作坊、分組實施方案改善指導

2.1 【實做演練】數字化工廠建設方針改善方案分組實做演練(以第二天數字化評價、數字化實踐方法與案例，作為展開改善計劃基礎)

2.2 【改善指導】數字化工廠建設方針改善方案分組實施方案改善指導

2.3 【成果報告】數字化工廠建設方針改善方案展開計劃分組成果報告

3. 精益數字化智能制造藍圖工作坊、分組實施方案改善指導

3.1 【實做演練】精益數字化智能制造藍圖建設方針改善方案分組實做演練(以第三天精益數字化智能制造藍圖，結合今日兩場工作坊做為展開改善計劃)

3.2 【改善指導】精益數字化智能制造藍圖建設，方針改善、展開計劃、分組成果報告與指導

4. 打造精益數字化智能制造新質生產力，百萬(或千萬)以上改善效益的"531"研修成果發表

4.1 【實做演練】聚焦百萬(或千萬)以上改善效益的"531"改善計劃實做演練

4.2 【改善指導】聚焦百萬(或千萬)以上改善效益的"531"改善計劃發表與再指導

4.3 【成果報告】聚焦百萬(或千萬)以上改善效益的"531"改善落地承諾書簽署(含項目組合影)

5. 研修總結與閉幕

? 研修要點回顧

? 班主任總結與期許

? 合影