課程背景

面對全球金融危機的沖擊，大量缺乏市場整體競爭力的中國企業倒閉在“訂單與供應鏈交付”的路上了，另一些沒有倒閉的企業，也步履維艱，在處理銷售預測和供應鏈整體能力的平衡上，由于缺乏計劃的管理核心地位，使得企業的生產、經營就如同無源之水，不知自己要做什么，要達到什么樣的目標。

面對市場競爭，企業雖然上了ERP系統，但是沒有解決好業務和ERP系統的匹配問題，導致信息化應用程度依然很低，不能達成企業間信息共享，造成這種局面：企業按照計劃生產，突然得知某原料無法到貨，而生產已經按計劃排

產了，其他物料也占用了，就會造成企業資源乃至行業資源、社會資源的浪費。

企業在成長階段，一般把主要精力集中于開拓市場和執行銷售，忽視對未來的經營進行計劃，習慣于把壓力傳遞給上游，而自身又不在銷售預測和計劃上下功夫，銷售把壓力傳遞給供應鏈部門，供應鏈部門又把壓力傳遞給供應商。企業要求自己的庫存降至最低限度，而要求上游供應商隨時可以供貨，由于缺乏較強的處理環境的變化和由環境引起的不確定性的應變能力，導致供應鏈上的所有環節都處于疲于奔命的狀態，而供應鏈實際運作的效果和效率卻并不高。

通過此課程學習，我們會幫助企業如何面對金融危機影響下的市場競爭，提高銷售預測計劃的準確度，以合理的供應鏈資源投入提升供應鏈交付能力，我們還會以業界成功最佳實踐和大量的實戰經驗和教訓，幫助學員在拓展供應鏈管理思路的同時，掌握各種供應鏈計劃管理的技巧。

培訓收益

? 建立制定完善的供應鏈計劃管理體系 ——→ 提升準時交貨和降低庫存成本！

? 預測及制定合理的短、中、長期銷售與運作計劃  ——→ 達成公司經營策略管理目標！

? 生產前期做好完整的主生產排程和周生產計劃 ——→  提高備料準確率，保持生產順暢！

? 配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料 ——→  完善降低物料損耗機制和停工待料工時！

? 對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調 ——→  縮短生產周期，提高企業競爭力！

? 做好產品發貨的訂單履行調度和溝通協調 ——→  縮短訂單交付周期，提高企業訂單及時齊套交貨！

課程特色

內容價值定位――課程內容采用國際上先進的供應鏈運作參考模型（SCOR 模型）管理思想和流程設計方法論，結合國內外企業供應鏈計劃管理的最佳實踐案例。

實操性和互動性――培訓過程中，通過對企業的供應鏈計劃管理業務流程和管理監控體系規劃和演練、案例研討等方式，加深學員對所學內容的理解和實際轉化能力，并及時向學員提供具有實踐意義的計劃管理業務流程操作模板，

向學員傳達具有供應鏈系統運作效率的計劃管理監控指標報告模板。

講師的專業性――供應鏈、計劃、采購、物流管理領域的資深專家，有資深的供應鏈計劃業務管理實踐經歷，以及豐富的咨詢、培訓經驗。

參加對象

企業CEO/總經理、運營/供應鏈副總、CIO；銷售、商務、計劃/PMC、采購、物流、制造、研發等部門經理；銷售/采購/生產/訂單計劃工程師。

課程介紹

一、供應鏈的計劃管理戰略

? 金融危機下企業供應鏈面臨的種種問題

 ?  銷售預測不準

 ?  供貨問題

 ?  缺料問題

 ?  庫存過大的問題

 ?  過長的交付期問題

 ?  供貨柔性低的問題

? 計劃管理在企業及供應鏈中的戰略地位

 ?  多變的市場需求對計劃的新要求

 ?  從SCOR模型看供應鏈的計劃業務

 ?  計劃管理的層次（戰略、戰術、執行）

 ?  基于平衡記分卡的供應鏈計劃管理戰略地圖

? 金融危機下，如何建立適應市場需求變化

的、協調性強的計劃業務流程

 ?  計劃業務模式特點分析

 ?  計劃業務流程規劃

 ?  計劃業務流程設計與優化

【案例】1、某公司計劃業務流程框架圖

2、某公司計劃管理業務流程清單

? 如何建立快速響應客戶需求的計劃管理團隊

 ?  計劃組織及職位體系設計的方法

 ?  職能型計劃管理團隊

 ?  產品線計劃管理團隊

 ?  跨部門計劃管理團隊

 ?  計劃關鍵職位描述

? 如何提升供應鏈計劃業務運作績效

 ?  計劃業務績效測評體系設計

 ?  計劃業務績效管理監控體系設計

 ?  計劃業務績效改進

【案例】某公司計劃業務績效改進案例分析

二、銷售與運作計劃（S&OP）

? S&OP概述

 ?  S&OP定義

 ?  S&OP指導原則

 ?  S&OP角色關系圖

 ?  S&OP目的

 ?  S&OP的收益

 ?  S&OP績效指標

 ?  S&OP簡要的規則

? 金融危機下如何做好銷售預測的方法

【案例】1、需求的特性

2、直觀法預測

3、簡單平均法預測

4、加權平均法預測

5、移動平均法預測

6、指數平滑法預測

7、季節指數法預測

【研討】金融危機下S&OP會議的重要性

三、主生產計劃（MPS）

? MPS概述

 ?  MPS的概念和內容

 ?  MPS在供應鏈計劃業務流程中的位置

 ?  MPS的作用與意義

 ?  MPS的編制原則

 ?  不同計劃業務模式下MPS的對象

? MPS制定技巧

 ?  時間基準

 ?  MPS計劃制定的需求管理

 ?  MPS計劃制定的可供應能力管理

 ?  MPS的計算過程

 ?  MPS計劃制定關鍵屬性參數設置

【練習】如何編制某產品的MPS

四、物料需求計劃（MRP）

? MRP概述

 ?  MRP的概念和內容

 ?  MRP在供應鏈計劃業務流程中的位置

 ?  MRP的作用與意義

? 物料清單（BOM）

 ?  BOM的常用輸出格式

 ?  BOM的轉化

 ?  BOM的使用

 ?  BOM的主要用戶

? MRP制定技巧

 ?  MRP編制方法步驟

 ?  MRP推算過程

 ?  MRP計劃制定關鍵屬性參數設置

【練習】如何編制某產品的MRP

五、采購計劃與物料管理控制

? 采購計劃的制定

 ?  采購計劃業務模式的特點

 ?  按MRP制定采購計劃

 ?  按庫存制定采購計劃

 ?  按項目制定采購計劃

 ?  采購預測的制定

【練習】如何編制某物料的采購計劃

? 采購計劃業務績效改進

 ?  采購計劃業務績效測評的設計

 ?  采購計劃業務績效管理監控體系的設計

 ?  采購計劃業務績效改進

? 物料管理控制

 ?  采購計劃執行情況分析

 ?  缺料分析與處理

 ?  采購計劃更改與處理

 ?  緊急物料采購監控

 ?  原材料齊套性分析

 ?  原材料庫存周轉分析

【案例】某公司采購計劃業務績效改進案例分析

六、生產計劃與生產調度控制

? 生產計劃的制定

 ?  生產計劃業務模式的特點

 ?  按MRP制定生產計劃

 ?  按庫存制定生產計劃

 ?  按訂單制定生產計劃

【練習】如何編制某產品的生產計劃

? 生產計劃業務績效改進

 ?  生產計劃業務績效測評的設計

 ?  生產計劃業務績效管理監控體系的設計

 ?  生產計劃業務績效改進

? 生產調度控制

 ?  生產任務指令的下達

 ?  生產計劃執行情況分析

 ?  生產進程異常分析

 ?  生產物料損耗分析

 ?  生產任務更改與處理

 ?  半成品及在制品庫存分析

【案例】某公司生產計劃業務績效改進案例分析

七、訂單履行計劃與訂單交付調度控制

? 訂單履行計劃的制定

 ?  客戶訂單業務模式的特點

 ?  客戶訂單的商務統籌

 ?  客戶訂單履行計劃的制定

? 訂單履行計劃業務績效改進

 ?  訂單履行計劃業務績效測評的設計

 ?  訂單履行計劃業務績效管理監控體系的設計

 ?  訂單履行計劃業務績效改進

? 訂單交付調度控制

 ?  訂單發貨通知的下達

 ?  訂單交付執行情況分析

 ?  訂單履行調度過程異常分析

 ?  成品及運輸在途庫存分析

 ?  【案例】某公司訂單履行計劃業務績效改進案例分析