【課程背景】
從近幾年生產中發生的事故原因分析來看,多是由于員工安全意識淡薄、安全管理不到位、安全制度不落實造成的。安全工作從管理抓起,管理工作從基礎抓起。對于化工企業來說,安全不單純影響到企業的經營與員工生命安危,更可能直接對周邊環境造成不可逆轉的影響。從天津瑞海公司爆炸案到響水天嘉宜化工爆炸案,每一個案例都在警醒我們,無時無刻的不在告訴我們,安全重于泰山。
【課程目標】
1.了解化工企業安全管理重點
2.掌握危化品的安全管理方法
3.了解化學危險品的種類與特性
4.掌握對化學危險品危害與污染的控制及處置
【課程時間】1-2天,6h/天,可以依據企業實際需求進行調整
【課程內容】
第一部分、安全管理概述
1.安全生產管理基本概念
2.現代安全生產管理簡介
3.讀懂安全管理12字方針
4.事故致因理論
5.軌跡交叉論
6.人因是造成事故的重大因素
7.誰從安全中獲益?
8.管理人員的責任
? 有感領導
? 直線管理
? 屬地管理
案例分析:從響水爆炸反思安全管理的“痕跡管理”現象
第二部分、化工企業的工藝安全管理
1.何為工藝安全
2.工藝安全管理的三個主要層面
3.為何要實施工藝安全管理
4.工藝安全事故的主要因素
5.誰是工藝安全的受益者
6.誰需要工藝安全管理
7.工作場所安全與工藝安全管理
第三部分、化學危險品及其分類
1.化學品及危險化學品概念
2.危險化學品的分類
3.危險化學品的分類原則
4.危險化學品事故的特點
5.各類危險化學品危險有害因素辨識級危險控制
第四部分、危險化學品的危害
1.化學品的燃爆危害
2.危險化學品的毒性危害
3.危險化學品的環境危害
4.危險化學品對人體的危害
5.安全技術說明書的法律地位
6.安全技術說明書的主要作用
7.安全標簽的作用于內容
8.安全說明書與安全標簽的管理
第五部分、化工企業安環管理
1.化學品管理
? 化學藥品的分類
? 化學藥品的危險特性
? 化學品泄漏的主要原因
? 危險化學品儲存要求
? 泄漏處理十步驟
2.環境污染及其防治
? 廢氣管理
? 廢水管理
? 廢雜管理
? 噪音管理
3.提升員工環境意識的要點
4.安環檢查的目的與內容
5.安環檢查的要點
第六部分、安全生產危險預控管理
1.危險源辨識與控制理論概述
2.危險源辨識技術
3.危險因素的分類
4.危險源的分類
5.危險源分級方法
6.危險源的控制管理
7.風險評價綜述
8.風險評價原理
9.風險評價的程序與分級方法
10.風險分析方法
11.風險評價方法
第七部分、應急救援與安全企業文化
1.應急對策與應急預案
2.應急指揮與控制
3.應急反映機構
4.應急設備
5.文化的定義認知
6.安全文化與管理者的意義
7.安環文化氛圍營造
