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柔性生產計劃
孫亞彬 曾任奧林巴斯工業工程課課長【解決的企業問題】你還在為無法及時交貨煩惱嗎？現場還在向你抱怨物料不齊套嗎？緊急訂單頻繁發生，怎么辦？需求波動日益嚴重，怎么辦？大批量生產正在走入歷史，小批多種正在到來老方法解決不了新問題那么，是時候改變你的計劃方法了！本課程旨在介紹世界級優秀企業的創新思路、成功方法，幫助企業提高生產計劃的柔性，以應對小批量多品種的市場環境。【適合的行業】生產制造型企業【適用的學員對象】1：工廠領導2：生產計劃部
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品管員日清日高工作法
王延臣 班組建設及班組長管理培訓、輔導專家【培訓目標】提供簡明易懂的日事工作方法、注重細節執行的日清表格和邏輯清晰的日高提升方案，展示了全新的品管員工作技術。品管員只要將日清日高工作法靈活套用在自身的工作中，即可實現精準、高效的作業過程，迅速贏取職場優勢位置。明確作業動態，掌控日事內容；分解作業流程，提供日事方法；細化作業內容，全面日清管理；檢驗關鍵工序，提供日高方案。
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材料管理操作指南/物流評估-MMOG/LE
段富輝 精益管理專家MMOG/LE（Materials Management Operations Guideline/Logistics Evaluation稱 MMOG/LE），是一套廣泛在物流管理/物流評審中所使用的營運實踐和程序，是一項對供應商物流進行規范管理的認證體系。雖然是由汽車工業成員所開發，但同樣適用于汽車業以外的行業。全球MMOG/LE物流管理/物流評審
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智能制造與企業數字化轉型
董海濱 長期從事工業4.0與智能制造工作實踐與理論研究從2013年4月德國提出工業4.0開始，智能制造的浪潮席卷全球，智能制造為中國企業的發展提供了巨大機遇和挑戰。如何應對這次新的工業浪潮，踏準時代發展的節拍，實現企業的數字化轉型升級，是許多中國企業都要嚴肅面對的問題。為此，我們開發了《智能制造與企業數字化轉型》課程，為大家全面、深入解讀智能制造的內容，同時，基于國內外優秀企業在智能制造方面的實踐和探索，幫助大家明確如何進行企業的數字化化轉
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化工企業安全管理
李近強 中國工業評論雜志社特邀專家從近幾年生產中發生的事故原因分析來看，多是由于員工安全意識淡薄、安全管理不到位、安全制度不落實造成的。安全工作從管理抓起，管理工作從基礎抓起。對于化工企業來說，安全不單純影響到企業的經營與員工生命安危，更可能直接對周邊環境造成不可逆轉的影響。從天津瑞海公司爆炸案到響水天嘉宜化工爆炸案，每一個案例都在警醒我們，無時無刻的不在告訴我們，安全重于泰山。
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國企三精管理
李豐杰 豐田出身的精益研修員宋志平博士學術理論與實踐之借鑒與實踐課程背景：隨著世界經濟格局“逆全球一體化”的變化，國內經濟循環的不斷推進，市場也發生著巨大改變，“大投入、大產出”的年代已經一去不復返了。國有企業深化體制改革勢在必行。“流變”和“烏卡”都導致市場的不確定性，我們的企業將如何應對新挑戰？根據我們中國國有企業的經營特點，經濟專家們一致認為：中國的企業發展太粗獷，應該由規模型企業向效率和質量型企業轉型。國有工業管理的
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PPAP-生產件批準程序
段富輝 精益管理專家課程背景：正式生產件批準程序PPAP 是確定供方已經了解顧客工程設計記錄和規范的所有要求，該過程是否具有潛在能力，以在實際生產過程中按規定的生產節拍來生產滿足顧客需要的產品。PPAP的目的是用來確定供應商是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求，以及其生產過程是否具有潛在能力，在實際生產過程中按規定的生產節拍滿足顧客要求的產品。課程收益：掌握PPAP分
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建立及實施企業安全文化之路
田春榮 企業安全領導力提升管理專家安全管理人員必修課主講老師：田春榮課程背景：文化是存在于組織和個人中的素質和態度的總和，它建立一種超出一切之上的觀念，文化對企業員工的影響力毋庸置疑。那安全文化又是什么，如何理解安全文化，如何建立安全文化？眾多企業一直在探討。課程收獲:讓安全管理人員1.了解和學習企業安全文化的構成要素2.了解和學習創建企業安全文化的步驟課程對象：企業安全管理人員課程
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現場改善、成本降低的十大利器
王延臣 班組建設及班組長管理培訓、輔導專家可以令企業提升10-20%利潤的五星級首選課程；通過學習本課程，幫助您達到以下目的:1、消減15%的產品成本； 2、縮減10%的運營成本； 3、砍掉15%的損失成本【為什么要參加《現場改善、成本降低的十大利器》課程】？·10%的成本降低，可以帶來25%的利潤增長，而生產現場是成本降低的關鍵環節。一方面外部成本飆升，企業陷入生死困境；另一方面生產現場浪費現象觸目驚心，大量資金白白流失，您
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新時代設備維護管理（TPM）
李近強 中國工業評論雜志社特邀專家企業設備管理必須要保持生產的流暢和高效運行，降低生產成本，這包括能源、材料、維修、備件等成本消耗。通過建立科學合理，以設備為主線的生產管理評價體系，以支撐企業降本增效，質量提升的管理目的。TnPM引導企業設備管理體系的進步，將成為企業設備管理工作的重點。
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