【本課程解決的問題】

你還在為無法及時交貨煩惱嗎？

現場還在向你抱怨物料不齊套嗎？

緊急訂單頻繁發生，怎么辦？

現金被物料嚴重占用，怎么辦？

大批量生產正在走入歷史，小批量多品種正在到來

老方法解決不了新問題

那么，是時候改變你的計劃方法了！

本課程旨在介紹世界級優秀企業的創新思路、成功方法，幫助企業全面解決交貨周期、生產周期問題，以應對小批量多品種的訂單環境。

【適用的學員對象】

工廠領導、生產計劃部門經理、制造部門經理、生產計劃人員、倉庫人員、采購人員、市場預測人員

【課程大綱】

第一講PMC與供應鏈運作全貌

第1節 供應鏈管理的八大流程簡介

第2節 ERP的計算邏輯與關鍵參數

第3節 PMC的組織架構與工作流程

第二講多品種小批量排產原則與方法

第1節 生產計劃的邏輯與方法
第2節 排產三原則
  同序化
  同期化
  產能最大化
第3節 排產四步驟
  確認生產瓶頸
  制定生產計劃
  制定投料計劃
  制定物料配送計劃

第三講訂單評審與緊急插單流程

第1節 產銷聯合會議
第2節 緊急插單規則
 歸口統一原則
 損失認定原則

第四講車間詳細生產計劃流程

第1節 組裝車間詳細生產計劃
第2節 機加車間詳細生產計劃
 什么情況下允許并批
 如何優化配置資源
第3節 車間計劃如何與主生產計劃銜接

第五講物料采購計劃流程

第1節 四類物料對應供應商管理模式
 杠桿類物料采購模式
 戰略類物料采購模式
 瓶頸類物料采購模式
 一般類物料采購模式
第2節 MRP計劃模式及其優缺點
第3節 JIT計劃模式及其優缺點

第六講生產控制流程

第1節 采購進度控制
第2節 生產進度控制
第3節 物料精度控制

第七講物流與倉庫管理流程

第1節 倉儲管理八小流程
追：追貨
查：來料檢查
收：收貨入庫
儲：倉儲
揀：分揀作業
發：發貨出庫
盤：物料盤點
退：退庫

第2節 八小流程要點

第八講銷售預測流程

    第1節 預測模型
    產品生命周期模型
    需求波動模型

    第2節 需求預測體系建立步驟
      長鞭效應與預測失真
      需求預測從考核市場部開始
      如何取得消費者需求數據
      如何建立長期預測模型
      如何第一時間共享數據

第九講產能規劃流程類型劃分

第1節  產能波動劃分
  臨時性波動
      季節性波動
      趨勢性波動
第2節 臨時性產能規劃

第3節 季節性產能規劃

第4節 趨勢性性產能規劃

第十講項目式生產計劃流程

第1節 工期評估與進度控制
第2節 關鍵路徑與資源爭奪

第3節 項目計劃制定步驟