企業(yè)管理者時常會思考“擰毛巾、降成本”問題，嘗試使用不同成本控制方法(例如：目標成本法、標準成本法、作業(yè)成本法、全面預(yù)算控制、精益生產(chǎn)管理等)，但這些方法或存在理論上的缺陷性，或存在實踐上的局限性，實際成效不盡人意。 本課程在審視西方所有成本管理方法缺陷性和局限性的基礎(chǔ)上，運用林老師獨創(chuàng)的第四代成本控制技術(shù)實施價值鏈的全面精準成本管理，并結(jié)合林老師咨詢過的優(yōu)秀企業(yè)最佳實踐
工廠生產(chǎn)成本主要由材料費、人工費和制造費用構(gòu)成。由于生產(chǎn)過程中存在七大浪費的問題，因此生產(chǎn)過程中所投入的每一項材料費、人工費和制造費用都同時具有至少四種不同的成本屬性：
林先生是國際成本控制技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先者，在成本控制體系構(gòu)建、質(zhì)量成本、效率成本、風(fēng)險成本、采購成本、客戶關(guān)系成本、人力資源成本、環(huán)保成本、作業(yè)成本等方面有系統(tǒng)的研究和獨特的實踐經(jīng)驗。特別是在成本控制體系構(gòu)建方面
本課程在審視傳統(tǒng)西方所有成本管理方法局限性的基礎(chǔ)上，運用跨學(xué)科的知識、結(jié)合優(yōu)秀企業(yè)的最佳實踐，從一個前所未有的系統(tǒng)性創(chuàng)新角度講授基于企業(yè)業(yè)務(wù)鏈的精益成本管理方法，以幫助學(xué)員從業(yè)財融合的角度找到成本的痛點，并運用第四代成本控制技術(shù)(管理會計4.0)實施全面的精益成本核算、分析、運籌與控制，實現(xiàn)一降再降的成本管理效果。【講師介紹】林俊老師
預(yù)算管理是成本控制的手段之一，傳統(tǒng)的預(yù)算管理只是關(guān)于三大財務(wù)報表的表面預(yù)算，并沒有包括對管理不善成本的預(yù)算和標準成本的制定，因此沒有真正起到控制成本的效果； 傳統(tǒng)全面預(yù)算管理有很多局限性，如沒有包括管理不善成本預(yù)算；沒有把預(yù)算結(jié)果管理和過程改善管理結(jié)合在一起，預(yù)算得不到有效執(zhí)行。
當(dāng)前項目管理型企業(yè)成本管理的存在問題：企業(yè)的生產(chǎn)分為重復(fù)性生產(chǎn)和非重復(fù)性生產(chǎn)兩種（前者如生產(chǎn)汽車和家電等，后者如造船和海油工程等）。重復(fù)性生產(chǎn)企業(yè)可以通過制定成本標準來進行生產(chǎn)成本控制，而非重復(fù)性生產(chǎn)企業(yè)則需要用項目管理方法來進行項目成本控制。無論采用哪一種成本控制方法，均存在根本性的缺陷：傳統(tǒng)的生產(chǎn)成本控制（包括豐田汽車的精益生產(chǎn)管理）和項目成本控制
營銷過程中存在有營銷管理不善成本，包括：1）產(chǎn)品庫存積壓引起的資金占用成本；2）應(yīng)收帳款引起的資金占用成本；3）應(yīng)收帳款壞帳引起的風(fēng)險損失成本；4）顧客關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量投訴引起的質(zhì)量損失成本；5）物流效率低下引起的效率損失成本；6）無效的廣告費投入引起的風(fēng)險損失成本；6）過量的營銷人員引起的效率損失成本；
企業(yè)價格管理是關(guān)系到企業(yè)是否可生存和可持續(xù)發(fā)展的一項重要管理，也是一項涉及到戰(zhàn)略、營銷、成本、生產(chǎn)、采購、研發(fā)、風(fēng)險等各方面管理的復(fù)雜的系統(tǒng)工程。因此，構(gòu)建企業(yè)價格管理體系必須從系統(tǒng)控制論的角度考慮影響定價的各項管理要素，根據(jù)不同的定價環(huán)境和不同的產(chǎn)品市場特性選擇不同的定價方法，而非簡單的定價方法的選擇。
財務(wù)人員還是按照成本會計做成本核算，按照產(chǎn)品標準成本做成本分析與控制，有些企業(yè)也應(yīng)用作業(yè)成本法做成本核算、分析與控制。由于西方管理會計1.0、2.0和3.0均是建立在以產(chǎn)品成本為單一成本核算對象的“多因一果”會計準則的基礎(chǔ)，忽視了質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本、風(fēng)險成本、安全成本、環(huán)保成本等管理成本的核算、分析與控制
課程引言與傳統(tǒng)采購成本定義不同，本課程關(guān)注的采購成本為全面采購成本，它包括三大部分：1）所采購的原材料費用、運雜費、保險費等原材料成本；2）采購過程的成本：采購部門完成采購過程所付出的成本；3）因采購不良而造成的管理不善成本，如不合格材料所產(chǎn)生的質(zhì)量損失成本、未按時供應(yīng)而停工待料所產(chǎn)生的效率損失成本、過量原材料庫存所產(chǎn)生的資金占用成本等等。
