當前項目管理型企業成本管理的存在問題：
企業的生產分為重復性生產和非重復性生產兩種（前者如生產汽車和家電等，后者如造船和海油工程等）。重復性生產企業可以通過制定成本標準來進行生產成本控制，而非重復性生產企業則需要用項目管理方法來進行項目成本控制。無論采用哪一種成本控制方法，均存在根本性的缺陷：傳統的生產成本控制（包括豐田汽車的精益生產管理）和項目成本控制（包括美國的PMP項目管理）都沒有明確對管理不善成本的定義、分析和控制方法，造成整個成本管理不到位、不系統和不深入的問題。因此，本課程從全新的角度把第四代精準成本管理與項目管理有機地結合在一起，通過案例說明如何進行精準的項目成本管理。
課程培訓目的：
1、從整體上把握成本核算、分析與控制方法；
2、掌握項目成本的核算、分析和預算方法；
3、掌握項目管理不善成本的核算、分析和預算方法；
4、掌握項目成本的績效考核指標（KPI）；
5、構建企業長期的低成本競爭優勢。
培訓對象：
公司各部門管理人員（計劃、生產、采購、技術、質量、營銷、人力資源、風險控制等）、財務人員和非財務人員，項目管理人員。
課程大綱：
概述
什么是管理不善成本？
豐田汽車公司定義的七大浪費
從成本控制角度看精益生產
案例分析：WMC公司的管理不善成本分析
工程項目企業存在的管理不善成本
? 項目質量缺陷 -> 質量損失成本
? 停工和等待時間 -> 效率損失成本
? 庫存積壓 -> 資金占用成本
? 應收帳款 -> 資金占用成本
? 安全事故 -> 安全損失成本
? 污染環境 -> 環境破壞成本
? 原材料漲價 -> 風險損失成本
? 過時技術 -> 風險損失成本
? 管理不協調 -> 效率損失成本
項目總成本的兩種構成
? 從資源投入角度：項目總成本 = 直接材料費+直接人工費+間接費用
? 從產出角度：項目總成本 = 項目正常實施成本 + 項目管理不善成本
一、精準成本管理基礎
1.1 基本概念
1.1.1 成本和費用的定義
1.1.2 客觀的多因多果成本產生過程
1.1.3 產品成本的兩種定義
1.1.4 質量成本的構成
1.1.5 效率成本的構成
1.1.6 資金占用成本的構成
1.2 企業價值鏈成本的構成狀況
1.3 企業成本控制的基本思路
1.4 基于成本效益原則的體系化管理結構圖
二、精準成本核算-多因多果的成本核算方法
2.1 傳統成本管理的局限性：多因一果的成本核算方法
2.2 多因多果的成本核算
2.3 案例分析：廣州本田汽車的成本控制
2.4 多因多果的工程項目成本核算方法
2.4.1項目正常實施成本
? 以作業為單位的成本核算模型
? 直接材料費的確定
? 作業時間和任務投入工時的確定
? 間接費用的分攤方法
2.4.2項目質量成本
2.4.3項目效率成本
2.4.4項目資金占用成本
2.4.5項目安全成本
2.4.6項目環保成本
2.4.7項目風險成本
2.4.8項目人力資源成本
三、精準成本分析與控制
3.1項目正常實施成本
3.1.1 項目管理的基本原理
3.1.2 工程項目成本的控制特點
3.1.3 工程項目成本預算方法及其案例
3.1.4 工程項目成本分析方法
3.2 項目質量成本
3.2.1 質量成本管理的背景
3.2.1.1 質量成本的影響
3.2.1.2 質量成本管理的目的
3.2.1.3 質量預防成本與質量總成本的關系
3.2.1.4 質量成本分析
3.2.2 影響項目質量成本產生的因素
3.2.3 項目質量成本預算
3.3 項目效率成本
3.3.1 效率管理基礎
3.3.2 效率成本的構成
3.3.3 效率成本例子:產能剩余或浪費
3.3.4 效率成本的改進方法
3.3.5 項目效率成本分析
3.3.6 項目效率成本預算
3.4 項目資金占用成本
3.4.1 資金占用成本的構成
3.4.2 海信與科龍原材料庫存比較
3.4.3 資金占用成分析
3.4.4 項目資金占用成本預算
3.5 全面采購成本
3.5.1 全面采購成本的構成
3.5.2 影響原材料成本的因素
3.5.3 影響采購過程成本的因素
3.5.4 因采購不良而造成的管理不善成本
3.5.5 采購成本管理的關鍵績效指標
3.5.5.1 采購成本績效指標
3.5.5.2 供應商成本績效指標
3.5.5.3 采購成本績效指標期間效果比較分析
3.5.6 全面采購成本預算
3.5.7 如何計算新供應商的全面采購成本評價系數
3.6 項目風險成本
3.6.1 影響項目風險的主要因素
3.6.2 項目風險成本的評價指標
3.6.3 項目風險成本的預算
四、構建企業長期的低成本優勢
4.1 企業戰略定位
4.2 成本領先戰略的分解
4.3 多因多果的全面預算管理模式
4.4 多因多果的全面績效管理模式
4.5 全面成本管理平臺與企業商業模式設計
